Mejoras en Planta Antapaccay

En el marco de su política de mejora continua, Compañía Minera Antapaccay implementó durante el 2025 una serie de innovaciones en su planta concentradora, orientadas a optimizar la seguridad, reducir costos y elevar la eficiencia operativa. Estas mejoras —concebidas por equipos internos en coordinación con proveedores especializados— demuestran el compromiso de la empresa con la innovación tecnológica y la sostenibilidad industrial.

Una de las principales implementaciones fue el simulador de control eléctrico para molinos (GMDs), con una inversión de 50 mil dólares. Este sistema permite probar repuestos antes de su instalación y simular el comportamiento de los molinos SAG y de bolas sin interrumpir la operación real. Según Jaime Saico, supervisor eléctrico de planta, el simulador ha permitido “reproducir fallas y respuestas sin detener el molino, reduciendo tiempos de intervención ante paradas inesperadas”. La herramienta ya evitó una parada programada de dos horas, generando un ahorro estimado en 200 mil dólares.

Mejoras en Planta Antapaccay

Asimismo, la compañía desarrolló internamente un superframe para celdas de flotación, que reemplaza el trabajo manual y elimina el uso de andamios. “Con el superframe ahora intervenimos las celdas desde el exterior, con mayor comodidad y seguridad”, señaló Donato Quispe, técnico mecánico. Por su parte, Dennys Centeno, supervisor del área, precisó que el mantenimiento se redujo de dos días a menos de 24 horas, optimizando el proceso y reforzando la seguridad del personal.

Otra mejora significativa fue la incorporación de una cuchilla adaptada al equipo enlainador para el reemplazo del backing rubber del Molino SAG. Antes, el proceso se hacía manualmente y tomaba más de tres horas; hoy, se completa en solo dos. “Esta innovación disminuye el esfuerzo físico, reduce la exposición a riesgos y aumenta la productividad”, destacó Rubén Arestegui, supervisor mecánico de planta.

Mejoras en Planta Antapaccay

Estas innovaciones son resultado del trabajo colaborativo de los equipos técnicos, quienes identificaron cuellos de botella durante las paradas de mantenimiento y diseñaron soluciones prácticas, seguras y sostenibles.

Al respecto, Dercy Soto, gerente de Mantenimiento Planta, subrayó que “los logros de este año reflejan una gestión que mira más allá de los indicadores de producción, priorizando la seguridad, la eficiencia y la innovación”.

Con estas acciones, Antapaccay consolida su posición como una minera comprometida con la excelencia operativa, la protección de su personal y la transformación tecnológica, avanzando hacia una minería más segura y sostenible.